軍工用鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備-飛泰

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，以及機(jī)械行業(yè)的科技進(jìn)步，設(shè)備的精度要求越來越高，對(duì)于無縫鋼管以及其它一些類似管件而言，探傷的引入可以使廠家控制鋼管的合格率，對(duì)于其內(nèi)部缺陷機(jī)理分析后，可以指導(dǎo)后續(xù)的生產(chǎn)改進(jìn)。軍工企業(yè)一般所用的管件都要求內(nèi)部缺陷在一個(gè)可以接受的范圍，而廠方需要檢測出直徑為12mm、20mm、38mm,50mm的實(shí)心管，并且通過軟件探傷數(shù)據(jù)的調(diào)整，要求實(shí)現(xiàn)對(duì)不同精度檢測。

超聲波探傷可以采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種探傷方式，手動(dòng)探傷具有投資低，使用靈活的優(yōu)點(diǎn)，一般自動(dòng)化程度較低的廠礦多采用此種方式，但是此種方式對(duì)于我們來說，容易出現(xiàn)漏探和誤探的缺點(diǎn)是不適合的。采用自動(dòng)化的設(shè)計(jì)可以使操作人員的要求不高，同時(shí)可以隨時(shí)更改部分參數(shù)擴(kuò)展其用途。

探傷時(shí)，儀器中高頻脈沖發(fā)生器發(fā)出一個(gè)電脈沖到探頭上，利用壓電效應(yīng)電脈沖轉(zhuǎn)換成超聲脈沖，通過水介質(zhì)將脈沖傳遞到工件內(nèi)部。由于傳播速度快，脈沖即刻傳遞到工件底部或者缺陷處反射回來作用在探頭上。超聲波的頻率很高，由于視覺效應(yīng)，對(duì)示波管上顯示的回波信號(hào)產(chǎn)生了不變動(dòng)的探傷圖像。

為了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的最簡化，可以采用水浸探傷。飛泰設(shè)計(jì)超聲波探頭放在水箱上，正對(duì)管徑軸心線上方，鋼管浸于水中，探頭和鋼管的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式為鋼管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，探頭靜止不動(dòng)(但角度和位置可調(diào))，即鋼管在探傷過程中既要求有周向移動(dòng)又要求有軸向移動(dòng)。打點(diǎn)器在水箱外就近安裝，如果有缺陷被查出，它將動(dòng)作在缺陷位置處做記號(hào)，因?yàn)榇螯c(diǎn)器安裝在水箱外，探頭安裝在水箱里，它們必然有一定距離。探頭查出缺陷后，需要考慮距離和當(dāng)前軸向移動(dòng)速度，在一定延時(shí)時(shí)間后才打點(diǎn)。鋼管由兩對(duì)成一定角度的滾輪帶動(dòng)，滾輪的位置由雙向絲杠調(diào)節(jié)，上下同時(shí)動(dòng)作，可以適應(yīng)不同管徑的探測要求。滾輪的角度差要由手動(dòng)調(diào)整，可以調(diào)節(jié)軸向速度與周向速度的比值。