超聲波探傷檢測的原理-超聲波探傷可以用于哪些方面

超聲波探傷檢測的原理

超聲波探傷檢測手工探傷我們會使用便攜式超聲波探傷儀，自動探傷使用大型的超聲波自動探傷設備，不管哪種儀器原理都是一樣的。首先要知道超聲波是一種機械波，它由探頭射入工件內部，然后通過反射與折射再由探頭接收，通過查看波形得出結論。

超聲波在工件中傳播遇到空氣會發(fā)生反射與折射，如果工件中沒有缺陷（裂紋、孔洞、分層等缺陷都會存在氣孔）的話，超聲波傳播到工件另一側會發(fā)生反射，被探頭捕捉后，根據(jù)聲波在工件中的聲速與實際檢測時發(fā)射波與接收回波之間所耗的時間來判斷出工件的厚度。如果有缺陷同樣也會有反射回波，探頭會捕捉到，我們根據(jù)波形的高低來判斷缺陷的位置與大小。

超聲波在工件中傳播時有多種波型，檢驗中最常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺陷。

超聲波探傷時在探頭與工件之間如果存在空氣，由于空氣聲阻抗比較大，超聲波不能被傳入工件，必須使用一種液體消除間隙，在探頭與工件之間起透聲的作用，這就是耦合劑。探傷探傷時我們要在工件上涂抹耦合劑，再使用探頭在耦合劑涂抹的地方探傷。

超聲波探傷可以用在哪些地方

超聲波探傷目前廣泛應用與工業(yè)探傷，特別是金屬行業(yè)的探傷檢測。如：承重設備、壓力容器、鋼管、鋼棒、焊管、鋼板、鋼軌等。

超聲波自動探傷設備介紹

超聲波自動探傷設備有三套檢測主機，可以進行縱傷檢測、橫傷檢測、分層測厚。

設備開啟，將鋼管吊至至上料臺架→撥料裝置再將鋼管撥至旋轉輥道→旋轉輥道傳動鋼管螺旋前進→前壓緊定位機構落下→超聲探頭跟蹤裝置升起→超聲波探傷開始→后壓緊定位機構落下→旋轉輥道傳動鋼管螺旋前進至下料輥道→確定有無缺陷給出相應信號→根據(jù)有無缺陷完成下料或分選。